研究容積式換熱器的設計
選材不善導致容積式換熱器造成發生事變某增添一臺髙壓反應釜，利用物質為氫氧化鈉、氯銨、鄰硝基苯氨。為發展生成物的商品德量，客戶明確提出反應釜的行為主體材料要采用不銹鋼板。設計工作人員根據客戶的要求開展設計，筒節及筒體都采用了1Cr18Ni9Ti，反應釜利用42d，因物質中的氯離子含量使不銹鋼板造成地應力腐爛，筒身體壁裂痕呈開裂狀，宏觀經濟裂痕深層達5～6毫米，罩殼終因抗壓強度不夠而造成發生。事變的關鍵原因是設計工作人員對容積式換熱器選材料基本常識欠缺導致的。分析事變原因說明，物質與材料不兼容而造成重特大的地應力腐爛是發生的立即原因，與選擇不銹鋼板作行為主體材料相關。改替代材料不善導致事變某廢熱的管板材料原設計為40g，因生產廠不40g材料，由設計企業將40g改成16MnR，利用僅2個月，管道與管板相接處焊接及熱危害區造成好幾處為名裂痕，經確定，為利用物質中的H2S造成的地應力腐爛，與利用的管板材料16MnR相關。該設備溫度為固定不動管板式換熱器，管程內的物質為燃氣，在其中帶有一定濃度值的H2S，殼程為水及蒸氣。原設計是按有地應力腐爛來選料的，管板采用了抗壓強度等級較低的40g，經長期性利用，狀況非常好。此次事變表明，設計工作人員在容積式換熱器選料時，一定要符合相對劃分，令人滿意物質工作壓力、溫度、腐爛性對材料的要求，以防導致機器設備的起效及工作人員資產缺失。
部分設計的多少個重要難題在部分階段設計中，下列三個層面的難題較多，一是換熱器的管道與管板相接處的設計；二是容積式換熱器接受與筒節相接處的設計；三是帶夾套容積式換熱器的設計。 換熱器的管道與管板相接處的設計管道與管板相接處的連接頭總數多，連接頭大多數為填角焊縫，電焊焊接質量較難掌權，考試方法跟方式都較少，接頭處易造成生產制造缺陷。在工作中情況下，管道與管板處的連接頭要遭受物質的腐爛跟磨蝕的毀壞，并要遭受反復加溫、制冷導致的交替變化荷載，因而易造成疲憊毀壞。我區某大中型化工廠兩部重要熱力設備，利用僅一個月，就因管道與管板相接處泄露而使機器設備起效，使所有生產制造管理體系全程泊車，導致重特大經濟發展缺失。
容積式換熱器接受與筒節相接處的設計容積式換熱器的接受與筒節相接處存有較高的部分地應力，電焊焊接較為艱難，質量較難確保，隨便造成重特大事變。如某廠一臺油壓緩沖器在運作中發生。起爆點為油壓緩沖器的進口管與半球型殼的角焊縫處，該位置的角焊縫破裂，接受完全地從球殼內拔出來，查驗創造發明角焊縫有重特大的未熔透、未焊接，是發生的立即原因。之后，生產廠對本廠生產制造的其他同種類的機器設備開展了查驗，又創造發明三臺已經運作的油壓緩沖器的接受角焊縫有為名裂痕，立即開展了維修改革創新，防止了事變造成。電焊焊接質量差是事變的立即原因，角焊縫采用的是單雙面焊接構造，本身便是一種無法熔透的焊接構造，即允許不熔透的構造。該器皿非常簡單，質量較難掌權的位置應以接受與罩殼的角焊縫處，但設計時無法把這里做為設計的關鍵部位，展現設計上的缺陷，將焊接設計為單雙面焊縫連接頭形勢，生產制造時就不可以保證這里的焊接質量，設計時如能將焊接焊縫設計為雙面焊的焊縫形勢，變成全熔透的焊接構造，電焊焊接質量將隨便獲得確保。
容積式換熱器接受處的電焊焊接應嚴苛按照《容積式換熱器商業保險方法監督技術規范》跟GB150－98《鋼質容積式換熱器》中的劃分開展電焊焊接，對未作搞清楚劃分，提倡設計工作人員在設計時要保證：對一些較小而須采用全熔透的構造，由于不可以采用雙面焊，在設計時要明確提出采用的焊接工藝，如氬弧焊機內搭等，以保證電焊焊接質量；應盡量防止接受與筒節采用非軸向打孔。非軸向打孔將造成更高的部分應力，由于打孔已不是環形，使之打孔艱難，焊縫生產加工難以實現劃分的要求，在接受與筒節交角較小的住所，電焊焊接更加艱難，接受設計時，應充分考慮具體生產制造時的這種艱難，盡量不采用斜接受跟徑向接受或減少交角，以確保角焊縫的電焊焊接質量；較為關鍵的接受焊接，應明確提出考試方法跟要求。帶夾套容積式換熱器的失衡難題帶夾套的容積式換熱器，內筒體失衡的事變較多，某工廠新選購的一臺帶夾套的反應釜，在試產過程中造成內筒體失衡。經事變評定，與設計出錯相關，該器皿設計時，內筒體的提升圈采用扁型鋼，使提升圈基礎起不上提升的功效，以至內筒體造成失衡。為防止該類事變的造成，設計時一定嚴苛按“容積式換熱器商業保險方法監督技術規范”.